Profesyonel
Kaynaklı İmalat
Hizmetleri
Karadağ Mühendislik; makine şasileri, çelik konstrüksiyon elemanları, basınçsız tanklar, platform ve korkuluk sistemleri için kaynaklı imalat yapar. Proses seçiminden kaynak planına, fikstürlemeye ve NDT muayenelerine kadar süreci tek elden yönetiriz.
Hedefimiz: EN 1090 uyumlu, WPS/PQR onaylı üretim ile NDT kontrollü teslimat.
TALAŞLI İMALAT HİZMETLERİMİZ
- GAZALTI KAYNAĞI
- ELEKTROD KAYNAĞI
- ARGON TIG KAYNAĞI
KARADAĞ
GAZALTI KAYNAĞI (MIG/MAG)
Seri üretim ve orta-büyük imalatlarda hız-maliyet dengesinde en verimli çözüm.
Çelik konstrüksiyon elemanları, şase ve kabinler, braketler
Yüksek depozito hızı
Düşük sıçrama
CO₂, Ar/CO₂ karışımları
Tekrarlanabilir nüfuziyet
KARADAĞ
ELEKTROD KAYNAĞI (SMAW)
Enerji erişiminin kısıtlı olduğu veya zor pozisyonlu işlerde ilk tercih.
Saha montajları, kalın konstrüksiyon kirişleri, tamir-bakım işleri
Kalın kesitlerde güçlü nüfuziyet
Rüzgâr etkisine karşı stabil ark
E6013/E7018 elektrodlar
Ön ısıtma kontrolü
KARADAĞ
ARGON TIG KAYNAĞI (GTAW)
İnce et kalınlıklarında, paslanmaz ve alüminyum parçalarda estetik ve temiz dikiş.
Gıda ekipmanları, ince boru-fittings, mimari görünür dikişler.
Estetik ve temiz dikiş
Düşük sıçrama
Hassas nüfuziyet
Deformasyonu minimum
KAPASİTE & STANDARTLAR
Prosesler
- GMAW/MIG-MAG
- GTAW/TIG (argon)
- SMAW (elektrod)
Malzemeler
- S235–S355
- 42CrMo4
- Paslanmaz 304/316
Sertifikasyon
- EN 1090 (EXC2/EXC3)
- ISO 3834 prensipleri
- WPS/PQR
NDT
- VT, PT, MT
- Gerektiğinde UT
- Kaynak dikiş ölçümü
Kalite Garantisi
- EN 1090 uyumlu
- NDT kontrolleri
- 12 ay garanti
ÇALIŞMA SÜRECİMİZ
01
KAYNAK YÖNTEM SEÇİMİ
Kaynak yöntemi seçimi
02
FİKSTÜR TASARIMI
Fikstür tasarımı, çarpılma kontrolü
03
KAYNAK UYGULAMA
Kaynak uygulama ve ara kontroller
04
NDT MUAYENELERİ
NDT muayeneleri–rapor hazırlama
05
YÜZEY HAZIRLIĞI
Yüzey hazırlığı, boya/galvaniz, sevkiyat
